吉林怎么去實(shí)現(xiàn)包裝自動化？
吉林怎么去實(shí)現(xiàn)包裝自動化？
實(shí)現(xiàn)包裝自動化，首要和最重要的一步就是定義過程。一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)的工作項(xiàng)目是根據(jù)過程的特點(diǎn)，而不是根據(jù)自動化設(shè)備來確定最終設(shè)計(jì)方案。在定義這一過程時，需要考慮的三項(xiàng)關(guān)鍵因素，主要是產(chǎn)品及包裝結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)總量和勞力人力因素。
1、產(chǎn)品／包裝結(jié)構(gòu)形式
產(chǎn)品／包裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)直接影響到所需自動操作器和材料運(yùn)送處理的形式。產(chǎn)品／包裝的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、材料和重量將決定端部操作器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案和包裝系統(tǒng)有效載荷的需求。具有復(fù)雜形狀特征的包裝件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如橢圓形包裝容器比標(biāo)準(zhǔn)的圓形或方形包裝件具有更困難的定向問題。增加自動包裝系統(tǒng)復(fù)雜性的定向需求，應(yīng)在加工實(shí)施以前進(jìn)行仔細(xì)研究和分析。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)通過量
促進(jìn)包裝自動化設(shè)計(jì)的主要動力在于產(chǎn)品生產(chǎn)總的通過量。生產(chǎn)線的速度越快，應(yīng)用自動抱袋有助于降低包裝系統(tǒng)的工作負(fù)荷，而跟隨包裝件的標(biāo)準(zhǔn)包裝系統(tǒng)可能會越少。生產(chǎn)線速度不但影響到處理產(chǎn)品的自動化裝置，對貼標(biāo)操作和可視檢驗(yàn)也有影響。為了達(dá)到有效稱量效果，必須表明幾項(xiàng)相關(guān)問題。其中包括：零件圖形一致性、檢測可重復(fù)性、傳遞速度一致性、需要完成檢測的數(shù)量和合適的軟件程序等。這些因素突出地影響到一個可視系統(tǒng)的形式和成本。按一般規(guī)則，如需檢測的數(shù)量越多，視頻運(yùn)轉(zhuǎn)速度就越快，這樣就會導(dǎo)致更復(fù)雜更昂貴的結(jié)構(gòu)方案。當(dāng)視頻裝置與包裝系統(tǒng)構(gòu)組合成一體后，整個包裝機(jī)就能連續(xù)一致地并以可重復(fù)方式實(shí)現(xiàn)包裝件的定向和展現(xiàn)。
3、勞力或人力因素
自動化定量包裝設(shè)備的運(yùn)行是管理、工程和生產(chǎn)各部門之間不斷有效的合作、交流、互動創(chuàng)造的成果。所有相關(guān)人員及技術(shù)部門必須集合在一個緊密團(tuán)結(jié)的集體中，這個集體按照制訂的工作過程共同行動，以同一目標(biāo)為動力、以戰(zhàn)略方式體現(xiàn)出一種凝聚力。在以后的工作和生活中自動化的產(chǎn)物會越來越多，對于糧食的包裝也越來越多的選擇全自動化系統(tǒng)的定量包裝秤，這是一個非常好的趨勢。
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